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　　模具模架耐磨性的試驗及材料介紹

　　模具模架的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具模架鋼的耐磨性，就要既保持模具模架鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。

　　對于重載、高速磨損條件下的模具模架，要求模具模架鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具模架和工件之間產生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具模架表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具模架的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。

　　模具模架耐磨性可用模擬的試驗方法，測出相對的耐磨指數，作為表征不同化學成分及組織狀態下的耐磨性水平的參數。以呈現規定毛刺高度前的壽命，反映各種鋼種的耐磨水平;試驗是以Cr12MoV鋼為基準(=1)進行對比。

　　模具模架材料的耐磨性決定著模具模架的使用壽命。模具模架在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具模架能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。對于任何產品而言，都需要在生產的時候，采用優質的原材料，而制成的產品才足夠優質。模具模架部分材料一般選擇GM系列、MOGR合金以及空冷鋼等高硬度、耐磨的材料。采用拼合鑲塊結構，滿足模具的高壽命要求的前提下，可以根據工作部分所需部件的大小選擇整體鑲塊或拼合鑲塊。